1. إزالة الأكاسيد والشوائب من المعدن الساخن
تولد عملية إنتاج مصانع الصلب كمية كبيرة من أكاسيد المعادن الساخنة والشوائب. إذا لم تتم إزالة هذه الأكاسيد والشوائب على الفور، فسوف تتداخل مع عملية الدرفلة، مما يؤدي إلى دحرجة غير متساوية أو تكوين قشور على السطح. ولذلك، قبل الدرفلة، يجب إزالة أكاسيد المعادن الساخنة والشوائب بشكل كامل.
2. التحكم في درجة حرارة المتداول
يعد التحكم في درجة حرارة تدحرج الفولاذ أمرًا بالغ الأهمية. إذا كانت درجة حرارة التدحرج مرتفعة جدًا، فيمكن أن تؤدي بسهولة إلى جودة سطح غير متساوية أو بنية داخلية غير مستقرة. إذا كانت درجة حرارة التدحرج منخفضة جدًا، فسوف يتأثر تأثير التدحرج. لذلك، يجب التحكم بدرجة حرارة اللف بشكل جيد أثناء عملية اللف.
3. الحفاظ على نظافة البكرات
تعتبر الأسطوانات من أهم الأدوات في عملية درفلة الفولاذ. في حالة وجود شوائب أو أسطح خشنة على الأسطوانات، فإنها ستؤثر على جودة الفولاذ وتشطيب سطحه. لذلك، يجب الحفاظ على نظافة الأسطوانات، وفحصها بانتظام بحثًا عن أي ضرر، وصيانتها على الفور.
4. مراقبة معلمات التدحرج
تشير معلمات التدحرج إلى معلمات مثل القوة والسرعة وفجوة التدحرج أثناء عملية التدحرج. إن إتقان هذه المعلمات يمكن أن يضمن جودة التدحرج وتشطيب السطح. لذلك، أثناء عملية التدحرج، يجب مراقبة معلمات التدحرج بشكل متكرر وتعديلها في الوقت المناسب.
